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熔铝炉用耐火材料
建材、化工用耐火材料
炼铁、炼钢用耐火材料
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·铝合金行业用系列产品·
    我公司生产的不沾铝浇注料、刚玉复合浇注料、钢纤维微膨胀浇注料分别用于熔铝炉的炉底和炉墙、炉门和炉口、炉顶部位,另外,靠近炉壳采用高铝砖、轻质砖、硅酸铝纤维板进行综合砌炉,这样,提高了熔铝炉的保温性能,达到节能降耗的目的,以上系列产品可与日本同类产品相媲美,在国内铝合金行业有很好声誉。
理化指标
项目

 

指标 名称及牌号

不沾铝 SiC 砖

LTTZ-1

不沾铝微膨胀浇注料

LTBWJ-1

刚玉复合

浇注料

LTGJ-2

钢纤维微膨胀

浇注料

LTGWJ-3

AL2O3

≥ 75

≥ 82

≥ 90

SiC %

≥ 72

体积密度 g / ㎝3

2 . 4

2 . 65

2 . 75

2 . 95

显气孔率 %

≤ 17

耐压强度 MPa

 

≥ 110

110 ℃ × 24 h ≥ 50

110 ℃ × 24 h ≥ 60

110 ℃ × 24 h ≥ 60

1350 ℃ × 24 h ≥ 60

1350 ℃ × 24 h ≥ 80

1350 ℃ × 24 h ≥ 70

抗折强度 MPa

 

110 ℃ × 24 h ≥ 6

110 ℃ × 24h ≥ 8

110 ℃ × 24h ≥ 15

1350 ℃ × 24h ≥ 8

1350 ℃ × 24h ≥ 10

1350 ℃ × 24h ≥ 20

荷重软化温度 ℃

1700

重烧线变化 %

1400 ℃ × 2h

± 0.2

± 0.1

± 0.1

熔铝炉用耐火材料产品性能简介
    熔铝炉是铝及铝合金行业的主要窑炉设备。熔铝炉的长期、稳定生产,直接影响着企业的经济效益。因而,一座寿命长、节能、高效的熔铝炉是各个铝及铝合金企业所追求的理想生产设备。
    熔铝炉的炉衬大部分采用高铝砖砌筑。一般的高铝砖使用极限温度为1200℃~1400℃,在长时间的高温使用中易出现二次重烧线变化,砖的几何尺寸收缩较大,使砖的外形变化严重,致使裂缝脱落,从而人人降低了炉子的使用寿命。针对这一致命弱点,我公司对熔铝炉用高铝砖进行了改进,进入了化学成分稳定的红柱石,并用山西特级高铝料为骨料,从而保证了砖的致密度。另外烧成温度也在1420℃以上,标砖单重平均都在4.5Kg以上,由于砖的致密度和耐火度提高了,所以长期高温使用中杜绝了二次重烧线变化的发生,大大的提高了炉子的使用寿命。不沾铝系列制品是我公司近年来会同耐材专家、教授研制出来的新型产品,参照国外的先进配方,采用优质材料,配以国外优质添加剂,通过科学配比,精制而成,此产品可同日本同类产品媲美,在国内铝合金行业享有很好声誉,得到了用户的广泛应用和好评。过去众多厂家使用普通材料,解决不了沾铝问题。若炉中沾铝后形成大量炉渣,不仅造成大量浪费,而且使产品成本增高,而长时间的挂渣使炉皮温度升高,炉顶挂渣后使炉顶脱落,致使炉子损坏。因渣的熔点为2300℃以上,一般的材料根本承受不了这样高的温度使其熔化、脱落。我公司生产的不沾铝材料解决了这一难题,并具有抗铝液侵蚀,防渗透、耐冲剧、不沾铝,大大的提高了炉子的使用寿命。我公司凭借着对铝合金行业用耐材多年的技术研发,可为用户提供筑炉方案及原材料的合理选用。如贵公司需要,可将炉子图纸传真给我方。因熔铝炉有电炉、坩埚炉、反射平炉及竖炉等。我公司设计部可根据熔炉的结构进行合理的设计和材料配用,可为用户提供一条龙式服务。
    我公司严格一“诚信为本、开拓进取、精益求精、共谋发展”作为企业的经营理念。视用户为上帝,为用户提供百分之百的优质合格产品和优质服务,是我们现在和将来不懈的追求。竭诚欢迎贵公司领导亲临我公司考察知道工作。

5.自流动浇注料
    此系列产品的主要特点为:材料经适当的加水搅拌后,本身即具有绝佳的流动性能
无须使用任何震动机具或专业施工人员即可施工;无论是作薄层之补修或不规则型体的浇注,皆能毫无困难地施工及与母材紧致的密合。无论是从高铝质至火沾土质,或低水泥至超低水泥含量,及特殊骨料如碳化硅与尖晶石质等;本公司能提供完整的系列产品,供使用客户选用。

 
 

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