兰天耐材

	熔铝炉用耐火材料
	建材、化工用耐火材料
	炼铁、炼钢用耐火材料
	竖炉
	混铁炉
	高炉
	热风炉

·特种棕刚玉砖·

我公司生产的特种棕刚玉砖是在剖析以往各厂家的该类型材料的基础上，通过改良基质组合，彻底改变生产工艺，而生产的一种新型高炉炉缸用耐火材料。
首先基质中引入了氮氧化镁尖晶石原料，以增加基质抵抗铁水熔蚀和熔渣侵蚀的能力，经过预混、压球、烧结、破碎、再成型、烧结、加工、预砌等工序，使产品在各组分更均匀，更超于理想化。

以下是我公司产品与其他厂家产品理化指标对照表：

项目	单位	指标
项目	单位	厂家 1	厂家 2	我公司
显气孔率	%	≤ 16	≤ 18	13～15
体积密度	g / ㎝3	≥ 3.0	3.0	≥ 2.9
常温耐压强度	MPa	≥ 100	≥ 100	≥ 160
重烧线变化率 4500 ℃× 3h	%	0～+0.2	0～+0.2	0～+0.2
荷重软化开始温度	℃	≥ 1660	≥ 1660	≥ 1700
耐火度	℃	≥ 1790	≥ 1790	≥ 1790
抗铁水熔蚀	%	0	0	0
抗渣性		U	微纹	U
AL₂O₃	%	≥ 78	≥ 74	≥ 80
SiC	%	≥ 14	≥ 12	≥ 8

·烧成微孔铝碳砖·

本公司所生产的烧成微孔铝碳砖采用新型改性树酯作为结合剂，基质依据美国模压小碳块的基质基础，引入超细度的金属微粉，使其在高温还原性气氛的环境中与主要成分碳反应生成大量晶须状的碳化硅充填了砖体之中的微小气孔，达到了降低气孔孔径和气孔率的目的，提高了制品的致密性和导热率，使其在高炉此段部位使用的寿命大副延长。

下表是我公司烧成微孔铝碳砖的理化性能：

项目	单位	指标
AL2O₃	%	≥ 65
C	%	≥ 11
常温耐压强度	MPa	≥ 60
体积密度	g / ㎝3	≥ 2.7
显气孔率	%	≤ 16
荷重软化温度	℃	≥ 1700
导热系数（ 300 ℃）	W/m · k	≥ 13
热震稳定性（ 1100 ℃水冷）	次	≥ 100
铁水熔蚀	%	≤ 2
平均孔径	μ m	≤ 0.5
﹤ 1 μ m 孔百分率	%	≥ 80

·热风炉低蠕变砖·

热风炉低蠕变砖采用精选的优质矾土熟料，添加电熔刚玉，电熔或烧结莫来石为主要原料制成。其中优质矾土熟料的含量极接近于莫来石的组成，高荷软，热震稳定性好等特点。

以下是我公司热风炉低蠕变砖性能指标：

项目	单位	1400 ℃ × 0 ~ 50h 系列产品	1450 ℃ × 0 ~ 50h 系列产品	1500 ℃ × 0 ~ 50h 系列产品
AL₂O₃	%	≥ 65	≥ 75	≥ 85
Fe₂O₃	%	≤ 1.5	≤ 1.0	≤ 1.0
耐火度	℃	≥ 1790	≥ 1790	≥ 1790
显气孔率	%	≤ 18	≤ 18	≤ 16
常温耐压强度	MPa	≥ 75	≥ 80	≥ 90
荷重软化开始温度	℃	≥ 1600	≥ 1620	≥ 1650
重烧线变化率	℃× h	1500 × 3	1500 × 3	1500 × 3
重烧线变化率	%	± 0.2	± 0.1	± 0
蠕变率	%	– 0.8	– 0.8	– 0.8

·炼钢系统用电炉顶砖·

电炉顶砖作为电炉的炉顶用砖，要求制品具有很高的强度和很高的热震稳定性。我公司生产该类产品时，加入了微粒空心高温合成原料，进一步提高了热震稳定性。使用的寿命保持在150炉/炉盖以上。

理化指标如下：

项目	单位	指标
AL₂O₃	%	≥ 80
SiC	%	≥ 5
常温耐压强度	MPa	≥ 100
荷重软化温度	℃	≥ 1600
重烧线变化率（ 1500 ℃× 3h ）	%	0～ +0.4
热震稳定性（ 1100 ℃水冷）	次	≥ 40

·钢包砖·

钢包目前多采用浇注料来浇注施工，但是仍存在不少问题，打包的质量，浇注料的好坏，操作工人的人为因素等都是造成包龄经常波动的主要原因，所以许多厂家仍然使用钢包砖来砌筑钢包。

我公司生产的钢包砖为富含尖晶石钢包砖，其理化指标如下：

项目	单位	指标
AL₂O₃	%	≥ 65
MgO	%	≥ 12
常温耐压强度	MPa	≥ 60
显气孔率	%	≤ 18
荷重软化温度	℃	≥ 1550
重烧线变化率（ 1450 ℃× 3h ）	%	± 0.2

《中华人民共和国电信与信息服务业务经营许可证》编号：豫ICP备05015599号