·混铁炉· |
混铁炉用耐火材料产品性能简介
.高铝SiC砖.
高铝SiC砖是近年来成功应用在混铁炉炉衬上的一种新型耐火材料。其以耐高温、抗冲 蚀的优良高温性能，成为如今长寿命混铁炉炉衬的首选优质材料。其制作原理是在基质中引入碳化硅、刚玉质材料，并通过添加外加物，使基质中的刚玉、SiC 结合更加紧密，有效地降低了气孔的孔径和气孔的数量，使其导热和致密性提高，增强了抵抗铁水侵蚀的作用。 |
以下是高铝碳化硅砖及其配套泥浆的理化性能指标。 |
| 牌号 |
项目 |
AL2O3
% |
SiC
% |
气孔率
% |
体积密度
g / ㎝3 |
耐压强度
MPa |
荷重软化温度℃ |
耐火度
℃ |
GLT-5 |
≥ 70 |
≥ 5 |
≤ 19 |
≥ 2.80 |
≥ 90 |
≥ 1490 |
≥ 1790 |
GLT-8 |
≥ 63 |
≥ 8 |
≤ 19 |
≥ 2.80 |
≥ 90 |
≥ 1510 |
≥ 1790 |
GLT-13 |
≥ 60 |
≥ 13 |
≤ 19 |
≥ 2.75 |
≥ 120 |
≥ 1530 |
≥ 1790 |
GLT-16 |
≥ 58 |
≥ 16 |
≤ 19 |
≥ 2.70 |
≥ 120 |
≥ 1550 |
﹥ 1790 |
配套泥浆 |
≥ 60 |
≥ 12 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
.微膨胀浇注料.
微膨胀浇注料是我公司针对混铁炉原炉顶采用耐火砖砌筑时易发生掉砖、剥落等现象，专门研制的一种用于混铁炉炉顶的浇注料。施工性能良好，高温性能稳定，应用效果十分理想。
|
| |
AL2O3
% |
110 ℃ × 24h%
烘干后
体积密度 g / ㎝3 |
线变化率
1400 ℃ × 3h% |
耐压强度 MPa |
使用部位 |
110 ℃ × 24h |
1400 ℃ × 3h |
≥ 75 |
≥ 2.45 |
0 ～ +0.5 |
≥ 20 |
≥ 60 |
混铁炉
炉顶 |
|
.刚玉碳化硅浇注料.
刚玉碳化硅浇注料应用于混铁炉的受铁口及受铁口水套部位，其特点是抗冲刷、耐磨损、热稳定性优良。 |
|
AL2O3
% |
SiC
% |
110 ℃ × 24h%
烘干后
体积密度 g / ㎝3 |
线变化率
1400 ℃ × 3h% |
耐压强度 MPa |
使用
部位 |
110 ℃ × 24h |
1400 ℃ × 3h |
≥ 60 |
≥ 10 |
≥ 2.9 |
± 0.3 |
≥ 25 |
≥ 45 |
混铁炉墙、出铁口和受铁口 |
|
.抗剥落高铝砖.
在混铁炉炉容较小时，选用抗剥落高铝砖是一种经济、耐用的炉衬材料。我公司生产此类产品时，遵循这样的机理：一个耐火制品，只要它在一定的温度范围内，体积变化小，具有足够的强度，其一定具有良好的抗剥落性。所以，我公司生产原料的选择上，采用了含量接近于莫来石组成的烧结良好的原料，并通过基质中添加含锆材料，使高铝砖具备了优良的抗剥落性能。 |
以下是抗剥落高铝砖的性能指标 |
项目 |
单位 |
指标 |
AL2O3 |
% |
≥ 75 |
Fe2O3 |
% |
≤ 1 |
耐火度 |
℃ |
≥ 1790 |
显气孔率 |
% |
≤ 20 |
常温耐压强度 |
MPa |
≥ 70 |
荷重软化开始温度 |
℃ |
≥ 1500 |
热震稳定性（ 900 ℃水冷） |
次 |
≥ 20 |
|
